大部分都用于除尘布袋的问题，我公司对除尘布袋的烧毁作出以下总结，希望能为广大客户提供参考。导致除尘布袋烧毁的因素很多，其主要原因就是使用温度，粉尘介质，产品质量，过滤风速，安装不当。
一.使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是布袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，布袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用除尘布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，再选用相应的除尘布袋 。
二、粉尘介质
除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使除尘布袋能够正常的吸附粉尘，且不影响除尘器的使用寿命。
三、产品质量
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋 在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
四、过滤风速
除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计除尘器时，把过滤风速提高，用户没有明显的反应，但是大大缩短了除尘布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
五、安装不当
安装时反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜。解决措施，进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。
六、反吹压缩空气压力不合适。解决措施，反吹风压缩空气压力控制在 0.25-0.35MPa 之间，能够把布袋上的灰清掉即可，压力小了清灰不干净，如压力过高则也会影响除尘布袋的寿命。
除尘效率的高低，其主要作用的是除尘布袋，如何正确使用以及维护保养十分重要，温度过高过低在一定情况下也会给除尘布袋带来影响，除尘布袋通常在使用中要防止内部气体冷却到露点以下，尤其是在负压下工作的布袋除尘器。由于常常会有空气从其外壳常常漏入，造成袋室温度降低，使内部气体温度低于露点下，除尘布袋便受潮湿。粉尘就不会呈现蓬松状，而是粘附在除尘布袋上，将织物孔眼堵死，造成清灰失效，除尘器的压降就会变大，过大的压力无法继续运行，部分还会产生除尘布袋糊袋无法除尘。防止结露，务必保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃（如窑磨一体机的露点温度５８℃，运行温度应在９０℃以上），以保证除尘布袋的良好使用效果。其措施如下：
一.采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
二.减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，除尘布袋本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。
三.增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
四.做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
五.含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。本公司还生产各种布袋除尘器，脉冲除尘器，除尘布袋，除尘骨架，电磁脉冲阀，等各种除尘器配件，附件产品。
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